様々な製造プロセスにおいて、荷重は決定的な要因となります。設定したパラメータから逸脱してしまうと、損傷や不良品が発生する原因になりかねません。
力とトルクの動的測定に基づいた、プロセス監視・製品試験のためのソリューションは製造プロセスの改善に役立ちます。
製品試験で力/変位測定を活用する一般的な製造分野：
PCBおよびディスプレイの組立
電気・電子製品の製造
スイッチや接点バネの試験
電子ディスプレイの製造では、微細な端子を接合するため、組立工程が非常に重要になります。圧電式力センサによる監視ソリューションを使用すれば、プロセスを正確に評価できるため、不良部品や不良アセンブリを早い段階で特定でき、それに伴うコストも削減できます。
電子製品の製造には、コンポーネントやコネクタの圧入ピンを電子基板に差込む工程があります。こうした極めて動的なプロセスでも、力を監視することで、完璧な組付けを実現できるようになります。
電気的接触を確立するためには、ソケットと端子接点のクランプ力が非常に重要となります。それを踏まえて、接点のクランプ力を確実にチェックする必要があります。キスラーでは、差込み力と抜取り力を通じて間接的にクランプ力を測定できる、高精度で信頼性の高いセンサを各種用意しています。
エレクトロニクス産業や自動車産業における入力デバイスに対する高い要件を満たすためには、触覚試験が欠かせません。非常に高感度な圧電式センサ技術を活用すれば、測定データを確実に記録して見える化し、評価することができます。これにより、製造したコンポーネントの品質に関する貴重なデータが得られ、不良品を早い段階で検知したり、選別したりすることが可能になります。
バネの機能試験、バネ特性の特定、技術的特性に応じたバネの分類など、いずれの場合でもバネの試験は品質保証にとって欠かせません。圧電式力センサを活用すれば、非常に小さな力でも正確に記録・評価することができます。
キスラーの測定技術を活用した場合の付加価値
キスラーは、数十年にわたる経験に裏打ちされた測定技術だけでなく、測定システム全体をシングルソースで入手できるという大きなメリットをお客様に提供しています。弊社の製品ポートフォリオには、最先端のセンサ技術や高度なデータ収集装置から、正確なデータ解析や測定結果を見える化するためのハードウェアとソフトウェアまですべてが揃っています。ここでは、動的力（荷重）測定技術を用いた測定システムの代表例を3つご紹介します。すべてのコンポーネントはキスラーのワンストップショップでお求めいただけます。
この構成では通常、信号評価はPLCまたはIPCによって処理されます。
この測定システムの大きな利点は、各製造段階を検査して見える化できることです。
