生产过程在线和终端测试服务

奇石乐为车辆动力学和耐久性、轮胎测试、NVH等方面提供了大量的测量技术。

奇石乐提供全面的工业测试系统组合:压电传感器技术以及完整的测试台解决方案,用于监控、过程中、线端(EOL)和离线测量。在汽车和消费品行业、医疗技术、包装和电子等行业,成型、分离、连接和装配过程的监控为所有成功的工业生产过程奠定了基础。

在生产线末端测试台进行高精度摩擦测试和效率测试

High-precision friction testing and testing of efficiency at end-of-line test stands

奇石乐扭矩传感器能够可靠地完成所有类型的摩擦和效率测试。计算泵、变速箱和发动机的效率需要比较输入功率和输出功率。奇石乐的扭矩传感器技术允许根据输入力矩和测量速度准确计算功率。

除了效率测试外,奇石乐扭矩传感器还用于测量摩擦系数:下线动力总成测试的初始质量控制只是这种应用的一个例子。

使用奇石乐进行摩擦和效率测试的优点:

  • 法兰或轴传感器可灵活安装在试验台上
  • 使用双量程传感器并行测量两个扭矩
  • 压电传感器提供精确的结果
  • 高精度扭矩传感器技术,用于可靠的摩擦和效率测试

电气驱动系统的末端测试台

End-of-line test stands for electrical drive systems

奇石乐生产的下线(EOL)测试台直接集成到生产线中,为确保电机和动力总成部件的质量提供了有效的解决方案。这些测试台是根据客户的要求精确生产的,可以与特定的生产环境无缝配合。即使空间有限,由于奇石乐提供的全自动解决方案,也可以执行大量测试。

奇石乐集团在德国和中国拥有两个电机试验台工程设施,使我们能够灵活实施EOL试验台概念,以满足不同市场和客户的不同要求。这适用于整个过程链,从试验台的设计、结构和实际生产到调试和服务。

对于车辆电机,重点是性能和效率;另一方面,工业应用受益于调速驱动器,可以对许多不同的应用进行高精度控制。除了旋转测试外,驱动器的安全性和功能测试也在我们的全自动化系统中发挥着重要作用

具有工艺可靠性的高质量生产

奇石乐的EOL测试台可自动诊断和鉴定每种产品,必要时还可单独测试。他们的作用是保证所有动力系统部件(包括电机、变速器和逆变器)以及完整动力系统的高质量和透明度。

奇石乐的下线(EOL)测试台设计用于匹配

  • 每个客户的特定测试计划
  • 系统的计划吞吐量
  • 您想要的自动化水平
  • 系统所需的灵活性
  • 您想要的可扩展性
  • 与高级系统(如MES)联网的要求

优势

  • 单一来源的完整解决方案
  • 直接内联集成
  • 可变和定制试验台设计
  • 高效的质量测试
  • 高工艺可靠性
  • 广泛的性能范围和大量的测试
  • 透明、可追溯的试验台操作
  • 与自动化环境的单个软件连接
  • 一贯的模块化设计确保投资得到保护
  • 提高产品质量和优化生产
  • 全面的项目管理和多样化的服务选择

工业测试系统-触觉行为测试

Industrial Test Systems – Tactile Behavior Testing

在电子和汽车行业,某些产品(控制元件)需要触觉/触觉测试,以确保组件始终提供所需的功能。得益于奇石乐的压电传感器,这些控制元件的质量可以在制造过程中或生产线结束时得到准确可靠的验证。先进的监控系统使力传感器或扭矩传感器获取的测量数据可视化。这种方法为制造的部件提供了定性说明,因此可以在早期检测并过滤出故障部件。

使用奇石乐进行触觉行为测试的优点:

  • 测量范围宽
  • 带过载保护的传感器
  • 基于窗口技术的评估

关于触觉行为的可靠测试:只需联系我们!