제조 중 확실한 나사 체결을 위한 테스트 시스템

Kistler stands for maximum quality and process reliability in fastening technology.

To maximize quality and cut costs, fastening technology must be continuously monitored and tested. In virtually every sector of industry, assembly with bolts and screws is one of the most frequently used joining processes in manufacturing. It’s crucially important for bolted joints to function safely and reliably – otherwise, there will be the risk of recalls and additional costs.

We offer an extensive portfolio of test and analysis systems. They analyze the functional characteristics of bolted joints (such as the coefficient of friction, preloading force or torque) and also bolting tools; they capture all the measured values and provide a clear presentation of the documented results. These systems allow targeted monitoring of tolerance limits, and they ensure that process deviations in fastening technology are detected at an early stage.

연결 요소 분석용 실험실 시스템

Bolted joints – quality monitoring with ANALYSE systems from Kistler

조립에서 나사와 너트의 품질 특성은 나사 체결 품질에 직접 영향을 미칩니다. 기능 검사는 조립 중 사용할 수 있는 가장 중요한 분석 방법입니다. 품질 유지를 위해 이 검사에서 연결 요소의 기계적 특성과 기능이 점검됩니다. 이때 마찰 계수와 전부하력, 토크로 측정됩니다. 국제 규정을 준수해야 하며, 조건은 가능한 한 실제와 동일하게 만들어야 합니다.

실험실 시스템의 장점:

국제 규정에 따라 점검 또는 조립 시와 같은 조건에서 점검
나사 조립 특성 확인, 기계 및 기능 특성 점검, 실제 점검에 사용
마찰 계수, 전부하력, 토크의 분석 및 평가

연결 요소 분석에 관한 문의 사항이 있으십니까? 언제든지 도와드리겠습니다.

토크 렌치와 스크루 드라이버 검교정용 테스트 시스템

With fastening technology test stands of the cerTEST series from Kistler torque tools can be tested and calibrated onsite.

오늘날 산업 생산에서 확실한 나사 체결을 위해 믿을 수 있는 토크 툴을 사용하는 것이 중요합니다. 나사 체결 상태는 조립 전에만 검교정하고 확인하는 것이 아니라, 조립 작업 중에도 항상 다시 점검해야 합니다. 나사 체결 상태는 성능을 유지하면서, 최상의 조립 결과를 실현하고 해당 규정을 준수할 수 있어야 합니다.

검교정용 테스트 시스템의 장점:

조립 중 토크 툴의 동적 검사
나사 시스템을 검교정하거나 확인할 때 조건 재현 가능
ISO 6789에 따른 토크 렌치 검교정

토크 렌치와 스크루드라이버의 검교정 및 확인에 대한 문의 사항이 있으십니까? 언제든지 도와드리겠습니다.

토크와 회전각 측정용 휴대형 테스트 시스템

Efficient in-process inspection in fastener assembly

공정의 샘플링 검사 및 스크루드라이버와 토크 렌치를 점검할 때 높은 제품 품질과 최적화를 위해 정확하고 즉시 사용 가능한 측정 데이터가 있어야 합니다. 최신 하드웨어와 소프트웨어가 장착된 당사의 소형 테스트 시스템으로 토크와 회전각 측정 결과를 지속적으로 기록하고 시각화할 수 있습니다. 이를 통해 제작된 구성요소의 품질을 평가하여 약점 및 생산 중 도전해볼 만한 사항을 조기에 확인할 수 있습니다.

휴대형 테스트 시스템의 장점:

토크와 회전각 측정을 위한 휴대형 토크 측정기
나사 조립 시 최고의 품질을 위한 조립 공정 그래픽 분석
조립 중 손쉽게 샘플링 검사 실행 및 공정 능력 검사

토크 렌치와 스크루드라이버의 검교정 및 확인에 대한 문의 사항이 있으십니까? 언제든지 도와드리겠습니다.

조이닝 모니터링 - 항상 볼트 결합 공정 파악

Monitor threaded fastener tightening processes and ensure the quality of bolted joints

Kistler는 볼트 결합 공정의 품질 보증을 위한 광범위한 제품을 제공합니다. 압전 반응 토크 센서는 휴대용 스크루드라이버를 신뢰성 있게 보정할 수 있도록 정밀한 토크 측정을 제공합니다. 볼트 결합 연결부의 강도를 이후에 검증하기 위해 마찰 값을 측정할 수 있습니다. 회전 토크 센서와 통합된 솔루션을 통해 볼트 결합 중에 직접 측정이 가능합니다.

Kistler의 기술을 이용한 볼트 결합 모니터링의 장점:

과부하 방지 기능을 포함하는 센서
넓은 측정 범위의 압전 센서
간편한 개장

볼트 결합 공정의 정밀한 모니터링을 위한 유연한 솔루션을 원하십니까? 지금 바로 Kistler에 연락하십시오!

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Kistler의 INSPECT 시스템은 전체 체결 공정을 모니터링, 검사 및 문서화하여 품질을 보장합니다.

INSPECT - process inspection in fastener assembly

Other measurement systems

The Kistler software CEUS 10 for process assurance in fastener technology focuses on usability.

Software CEUS 10 for all-in-one process assurance in fastening technology

Kistler 소프트웨어 testXpert는 표준을 준수하고 문서화된 볼트 체결부 테스트를 위해 특별히 설계되었습니다.

testXpert-Software

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