Qualitätssicherung beim Widerstandspunktschweißen optimieren – mit präziser Sensorik

Die Qualitätssicherung beim Punktschweißen funktioniert mit Sensorik und Prozessüberwachung von Kistler.

Eine umfassende, präzise und zuverlässige Prozessüberwachung und -steuerung ist der Schlüsselfaktor für eine stabile Qualitätssicherung und vollständige Prozesstransparenz beim Widerstandspunktschweißen. Unsere Sensor-Lösungen lassen sich flexibel positionieren: innerhalb von Maschinenstrukturen, an Roboterschweißzangen, auf der Verbindungsstelle zwischen Stößel und Antrieb oder sogar direkt im Schweißzangenantrieb. Individuell konfigurierbare Ladungsverstärker und exzellentes Equipment zur Schweißzangenkalibrierung runden unser Portfolio ab.

Qualitätssicherung beim Widerstandspunktschweißen – Vorteile beim Einsatz von Kistler Sensortechnologie

Volle Transparenz Ihrer Punktschweißprozesse
100% Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle
Null-Fehler-Produktion
Keine Beeinträchtigung piezoelektrischer Sensorik durch elektrische/magnetische Impulse
Keine Alterung piezoelektrischer Sensoren sowie beinahe unbegrenzte Lebensdauer
Möglichkeit adaptive, kraftgeregelte Schweißprozesse zu implementieren
Retrofit-/Nachrüstlösungen verfügbar

Zuverlässige Prozessüberwachung beim Punktschweißen macht die Qualitätssicherung zu Ihrer Qualitätsversicherung. Beim Punktschweißen vertrauen Automobil-OEMs, Roboterschweißzangen- und Schweißmaschinenhersteller weltweit auf Kistler-Technologie: Sprechen Sie uns an.