Software-Lösungen für Spritzgießer – Datenmanagement und Prozessoptimierung

Softwarelösungen für Datenmanagement und Prozessoptimierung

Um die Wertschöpfungskette im Spritzgießprozess zu unterstützen, bietet Kistler Lösungen von der Sensor-, Installations- und Anschlusstechnik über Prozessüberwachungs- und -steuerungsgeräte bis hin zu zusätzlichen Softwarelösungen. 

Die über unsere Überwachungssysteme gewonnenen Prozessdaten enthalten wertvolle Informationen. Diese aus der Produktion stammenden Daten bilden die Basis für eine gesicherte Entscheidungsfindung in der Spritzgießproduktion. Sie müssen daher zuverlässig gespeichert sowie für die Visualisierung und weitere Auswertungen bereitgestellt werden. Idealerweise werden sie zur Dokumentation, kontinuierlichen Prozessoptimierung und Verbesserung der Spritzgießproduktion weiterverwendet. 

Moderne Datenbanksysteme für Prozessdaten sind für große Datenmengen ausgelegt und bieten eine darauf abgestimmte Performance. Für die auf umfangreichen Daten basierende Informationsgewinnung kommen immer mehr Machine Learning Algorithmen zum Einsatz, die auch komplexe Zusammenhänge anwendergerecht erfassen und nutzerspezifisch aufbereiten. Kistler bietet entsprechende Softwaresysteme rund um das Prozessdatenmanagement im Spritzgießbetrieb. Diese garantieren dem Anwender größtmögliche Transparenz und die Möglichkeit, gesicherte Entscheidungen zu fällen. 

CDC — ComoDataCenter

Das ComoDataCenter ist eine Datenmanagement-Software von Kistler für Spritzgießanwendungen.

ComoDataCenter als zentrale Datenspeicherlösung für Ihre Spritzgießproduktion bietet verschiedene Vorteile:

  • Sichere und unbegrenzte zentrale Dtenspeicherung aller Anwendungen an einem Ort
  • Schneller Zugriff auf historische Daten mit verschiedenen Filtermöglichkeiten
  • Überlagerung von bis zu 100 Kurven
  • Trenddarstellung der Prozess- und Qualitätskenngrößen
  • Statistiken wie z. B. Prozessfähigkeitsanalyse
  • Zentrale Verwaltung von werkzeugspezifischen Einstelldaten
  • Webbasierte Benutzeroberfläche mit Zugriff über jeden Webbrowser, auch von mobilen Geräten aus

STASA QC — Optimizer

Stasa QC – Optimizer

Auf der Grundlage eines strukturierten Arbeitsablaufs wird ein Prozessmodell berechnet, das die Einstellparameter auf mehrere von Ihnen definierte Qualitätsparameter, wie Abmessungen, visuelle Fehler und andere Bewertungen, abbildet. Das Ergebnis ist ein optimierter Sollwert unter Berücksichtigung mehrerer Kriterien.

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