Sensors and process monitoring in production

Parallèlement aux techniques d'assemblage classiques, beaucoup de procédés d'assemblage ou de connection présents dans l'industrie, nécessitent des pilotages et des contrôles à haute cadence. C'est le cas de l'insertion de broches dans un circuit imprimé électronique où la qualité sera d'assurer une connexion verrouillée. De telles cadences sur un cycle d'insertion très court exigent un système de mesure et de pilotage travaillant dans le domaine dynamique. Les capteurs piézoélectriques et les moniteurs de Kistler suivent les hautes cadences, les pièces défectueuses sont directement filtrées, et la traçabilité des données de mesure garantie.

Les systèmes Kistler apportent de réelles solutions pour les processus rapides:

• La technologie piézoélectrique convient aux processus dynamiques
• Jusqu'à 20 mesures par seconde
• Paramétrage possible d'un grand nombre de variétés de cycles
• Une grande souplesse d'utilisation

Pour toute information ou projet, n'hésitez pas à nous contacter.

Avantages

• Contrôle qualité
• Fiabilité des processus
• Gain de productivité
• Optimisation des ressources
• Simplicité d'intégration des produits

Pendant le processus des mesures précises de la force d'emmanchement et du déplacement des pièces contrôlent la qualité de l'assemblage. Le montage en force d'un roulement, d'un pignon sur un arbre, l'assemblage d'un réducteur, d'une boite de vitesse, d'un organe de transmission ...etc. font parties des applications typiques de ces solutions. Sur la ligne et au long du processus les valeurs mesurées sont visualisées sur des moniteurs et enregistrées afin de garantir un contrôle et un suivi de la production. Les chaines de mesure Kistler pour contrôler des processus d'emmanchement à force sont utilisés en association avec des presses hydrauliques, hydro-pneumatiques, pneumatiques ou électriques. Les technologies piézoélectriques Kistler autorisent un montage des capteurs au plus proche des porte-outils ou sur les cadres de presses.

Les solutions et systèmes Kistler de contrôle d'emmanchement apportent de nombreux avantages et possibilités:

• Une mesure non-intrusive intégrée dans le processus
• Des solutions complètes dévaluation interfacées à la ligne de production
• Des possibilités de post-équipement souples
• Des enregistrements et une traçabilité des données de mesure
• Un contrôle parfait et précis du processus d'emmanchement à force

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Avantages

• Contrôle qualité
• Fiabilité des processus
• Gain de productivité
• Optimisation des ressources
• Simplicité d'intégration des produits

Une technologie de mesure précise et fiable est la clé d'une bonne assurance qualité pour des processus d'assemblage, de montage et de test. Kistler propose des solutions de post-équipement pour des systèmes de presses manuelles avec un capteur de force intégré dans le porte-outil. L'ensemble peut surveiller chaque cycle. Grâce à cette approche, le processus reste fiable indépendamment des opérateurs. 

Les équipement de presses manuelles Kistler offrent de nombreuses possibilités et avantages:

• Des séquences de mesure programmables
• Des capteurs protégés contre la surcharge
• Des larges plages de mesure
• La possibilité de post-équipement simple

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Avantages

• Contrôle qualité
• Fiabilité des processus
• Gain de productivité
• Optimisation des ressources
• Simplicité d'intégration des produits

Le clinchage est un procédé d'assemblage par poinçonnage de deux feuilles de métal l'une dans l'autre sans apport métal. Pour garantir une assurance qualité totale au cours de l'opération le sertissage on effectue des contrôles en utilisant des mesures de force en fonction du déplacement ou en fonction du temps. Il est également possible de déterminer l'épaisseur résiduelle du point de clinchage comme donnée complémentaire d'assurance qualité et comme toute autres données de processus de la visualiser.

Les processus de clinchage pilotés avec Kistler disposent de nombreux atouts et avantages:

• Une grande souplesse d'utilisation grâce à la technologie de capteur piézoélectrique
• Un contrôle non intrusif intégré au processus
• Des capteurs protégés contre les surcharges
• La possibilité de post-équipement simple

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Avantages

• Contrôle qualité en production
• Fiabilité et robustesse du processus
• Gain de productivité
• Optimisation des ressources
• Simplicité d'intégration des produits